本项目为巩义兴农机械2021年成功交付落地的华南区域经典标杆项目,服务广东廉江诚隆铝业有限公司,定制交付日处理50吨铝灰球磨筛分提铝全自动生产线,整套产线配置密闭球磨机组、多级精细筛分系统、除尘净化设备及自动化输送配套,当年完成安装调试、联动试运行与合规验收,顺利投产运营。

廉江为华南知名小家电产业集聚基地,铝加工配套产业密集,日常生产持续产生大量HW48类铝灰固废。当地传统铝灰外包外运处置模式,普遍存在处置成本高、金属回收率低、固废堆存隐患、环保合规压力大等行业痛点。2021年,诚隆铝业携手巩义兴农机械升级固废处置体系,引入成熟物理球磨筛分提铝工艺,搭建本地化铝灰闭环资源化处置产线。设备采用全密闭负压运行模式,配套标准化除尘净化系统,完全契合当时危废处置与废气排放规范,实现铝灰无害化处置与资源化利用。


该套2021年投产产线经多年持续稳定运行,性能可靠、运维便捷,为企业实现降本增收、环保达标、合规经营、生产多重核心价值。
经济效益上,产线通过精准球磨解离、多级精细筛分,有效剥离铝灰中包裹的金属铝颗粒,显著提升再生铝回收利用率,回收铝料可直接回炉再生产,大幅降低原生铝采购成本;同时彻底省去高额危废外包处置费用,处理后的达标尾渣可作为建材原料外销,彻底改变铝灰处置“只投入、无收益”的传统模式。环保运营上,全密闭无尘生产工艺杜绝粉尘与废气逸散,消除固废露天堆存隐患,完善企业环保管理台账,规避合规风险;自动化控制系统减少人工投入,设备故障率低、使用寿命长,长期运维成本更低,保障企业连续化稳定生产。
作为廉江地区2021年落地的标准化铝灰资源化标杆项目,打破区域粗放式铝灰处置格局,为当地铝加工产业绿色转型提供可复制的实战样板。
项目有效补齐廉江铝加工产业链循环短板,实现本地铝灰就地回收、就地再生,减少区域再生铝原料对外依赖,降低家电配套铝材生产物流成本,赋能地方特色家电与铝加工产业协同发展。同时,项目实战验证了物理提铝工艺的稳定性与实用性,带动周边中小铝加工企业淘汰落后简易处置设备,推动行业向标准化、资源化、绿色化转型升级,为区域有色金属固废循环经济体系建设奠定坚实基础。
该2021年存量项目的长期稳定运行,充分印证巩义兴农机械铝灰成套设备工艺成熟、品质可靠、适配性强。未来,企业将持续深耕有色金属固废资源化领域,以设备与定制方案助力行业绿色低碳发展。