依托成熟的固废资源化装备与落地经验,巩义兴农机械多年来持续为全国铝加工企业提供合规、的成套处置方案。回溯2021年,公司为江西丰城今飞轮毂有限公司定制打造的日处理50吨铝灰球磨筛分提铝生产线正式落地投产。该项目经过多年常态化生产实操检验,具备运行稳定、资源化率高、环保合规性强的核心优势,是巩义兴农机械深耕华中再生铝循环经济领域的标杆落地项目。

江西丰城作为区域再生铝产业集聚高地,铝轮毂制造产业密集,企业生产过程中会持续产生工业铝灰固废。此前行业普遍采用的外运处置模式,存在资源浪费严重、处置成本高、环保管控难度大等痛点。结合今飞轮毂厂区工况、铝灰物料特性及江西地方固废处置规范,巩义兴农机械量身打造一体化解决方案。产线采用密闭球磨解离、多级精细筛分核心工艺,搭配全自动除尘抑尘系统,全程封闭式自动化作业,可稳定实现50吨/日铝灰处理产能,从工艺源头保障生产合规、绿色、,彻底解决传统处置模式的各类行业痛点。


降本增效,实现资源闭环回用。该生产线可分选提取铝灰中的有价金属铝粒,回收铝料可直接回炉投入轮毂再生产,有效减少企业原生铝原料采购量,同时省去高额的三方固废处置费用,彻底解决铝灰处置只耗损、无收益的行业难题,长期为企业创造稳定可观的经济效益。
合规提质,筑牢绿色生产根基。项目真正实现铝灰就地无害化、减量化、资源化闭环处置,大幅缩减企业固废堆存场地,彻底杜绝铝灰长期堆放产生的粉尘、污染等环保隐患,完善企业固废规范化管理体系,助力企业顺利通过历年环保专项核查,保障企业生产经营持续稳定合规运行。
标杆示范引领,助推区域产业升级。作为丰城循环经济产业园代表性固废资源化项目,该项目多年稳定运营,充分验证了球磨筛分提铝工艺适配轮毂制造行业的可行性与稳定性,为当地及华中地区同类铝加工企业提供了可复制、可落地的资源化处置方案。有效打破区域粗放处置模式,推动当地铝产业向节能降耗、资源循环、低碳合规方向转型,完善区域再生铝产业链,强力赋能地方循环经济高质量发展。
一直以来,巩义兴农机械专注有色金属固废资源化装备制造,深耕行业痛点,持续输出高适配、高合规、高收益的成套解决方案。未来将持续优化工艺技术,打造更多标杆项目,助力铝加工行业绿色低碳可持续发展。