为持续赋能铝加工行业绿色低碳转型,助力企业实现固废资源化利用,2023年,巩义兴农机械有限公司成功完成崇州市鑫旺铝制品加工厂铝灰回转炉+筛选式冷灰桶成套设备的交付、安装与调试落地工作。该成套设备投运至今运行稳定、成效显著,凭借资源化、低耗环保、自动化程度高等优势,为客户提质增效,也为当地铝灰无害化、资源化处理提供了标准化示范方案。

本次落地项目搭载巩义兴农机械自研升级的铝灰回转炉与筛选式冷灰桶核心设备,两套设备协同作业,形成一体化铝灰处理工艺流程,彻底革新传统铝灰粗放处理模式。铝灰回转炉采用旋转式恒温控温设计,可充分利用铝灰自身余热完成熔炼反应,无需额外大量能耗,适配大批量铝渣连续化处理,有效规避传统设备卡料、熔炼不充分等问题,单设备铝水回收率可达80%以上。
配套的筛选式冷灰桶搭载改良式分级筛选结构,具备冷却、压碎、筛分一体化功能,可将处理后的铝灰精准分为细、中、粗三种规格颗粒。其中细灰可直接合规外销,中粗灰可回炉二次利用,实现物料闭环循环,两套设备搭配使用可将铝灰综合回收率提升至90%以上。

成套设备投运后,为崇州市鑫旺铝制品加工厂带来实质性经营提升。一方面,设备自动化程度高,大幅减少人工操作成本,简化铝灰处理工序,有效提升企业生产运营效率;另一方面,高的铝资源回收率大限度减少原料损耗,杜绝铝灰资源浪费,显著降低企业原材料采购与固废处置成本。同时,设备配备标准化收尘系统,全程密闭作业,排污达标,帮助企业规避环保合规风险,实现绿色合规生产。
该2023年落地项目的稳定运行,对崇州本地铝加工行业发展形成积带动作用。针对当地中小铝加工企业铝灰处理效率低、资源利用率不足、环保压力大等普遍痛点,该成套方案提供了低成本、高回报、合规化的解决路径,推动区域铝灰处理从粗放废弃模式向资源化循环利用模式转型,助力当地铝加工产业迈向化、绿色化、规范化发展新阶段。未来,巩义兴农机械将持续深耕固废循环处理领域,打磨装备与解决方案,助力更多铝加工企业实现绿色提质发展。