2025 年标杆项目落地｜巩义兴农机械百吨铝灰提铝产线交付河南吉盈巨力新材料

一、项目概况：本土定制化成套产线完成落地交付

2025 年度，巩义兴农机械完成日处理 100 吨铝灰球磨筛分提铝一体化生产线全套设备交付、安装调试与投产核验，项目合作方为坐落于巩义制造业开发区的河南吉盈巨力新材料科技有限公司。 该企业主营 20 万吨再生铝、8 万吨冶金辅料循环生产，自产铝灰产量稳定，原有外协处置模式成本高、环保管控压力大。巩义兴农机械结合巩义本地温差大、多风沙工况，定制全密闭自动化成套设备，适配企业厂区闭环生产需求，整套产线全年稳定连续运行，至今量产运行数据表现优异。

重点设备配置：定制耐磨防腐铝灰专用球磨机、多层密闭循环筛分机组、全负压密闭除尘系统、PLC 智能电控一体化控制系统、密闭破碎预处理设备，整套设备采用三筛两磨核心工艺，全程无粉尘外泄，排放指标符合河南工业超低排放规范。

二、产线落地为客户带来多重实际收益

1. 经济效益大幅提升，彻底降低综合生产成本产线可全额消纳厂区自产铝灰，取消铝灰外运危废处置、长途物流、台账管理等大额支出；球磨筛分设备金属铝回收率显著高于行业平均水平，回收高纯铝粒可直接回流再生铝生产线循环使用；无害化处理后的二次铝灰尾渣，就地加工为铝酸钙冶金辅料供给自有生产线，实现固废内部循环，原料采购成本持续压降。
2. 环保合规化运营，消除厂区环境安全隐患整套设备全程密闭负压运行，配套多级布袋除尘装置，从源头抑制粉尘、氨气挥发，规避常态化环保督查风险；厂区自主完成铝灰无害化处置，杜绝危废转运途中泄漏、污染隐患，满足危废规范化处置全部政策要求。
3. 自动化运维降低人力投入，适配长期稳定量产全线智能电控自动调控研磨、筛分参数，不合格物料自动回流复磨，无需人工持续值守；耐磨防腐主机适配中原多变气候，设备故障率低、维保流程简单，大幅减少人工运维投入，保障 24 小时不间断稳定生产。

三、项目落地对本地铝加工行业的产业影响

该百吨级铝灰资源化产线作为巩义本土装备制造赋能新材料循环产业的标杆项目，为区域铝加工行业提供可复制的固废处置解决方案。

 一方面，打破本地中小铝加工企业 “铝灰处置只有投入无收益” 的行业痛点，验证厂区闭环资源化模式可行性，引导区域企业转变固废处理思路，推动再生铝产业向绿色循环模式转型。

另一方面，依托巩义兴农机械本土化设备定制、一站式安装运维服务优势，带动本地铝灰资源化装备技术普及，完善巩义再生铝上下游产业链配套，助力区域铝加工产业实现节能降耗、固废资源化、超低排放三位一体升级，契合区域工业绿色低碳高质量发展政策导向。