2025 年巩义兴农机械交付崇州市鑫旺铝制品加工厂铝灰成套设备项目落地纪实

一、项目合作概况

2025 年，巩义兴农机械完成崇州市鑫旺铝制品加工厂定制化铝灰处置成套设备全流程交付，核心配置铝灰回转炉、五代筛选式冷灰桶两大自研主机，配套密闭除尘、自动化输送系统，完成厂区设备安装、耐火砌筑、72 小时满负荷联动调试，设备长期稳定投产运行。

本次合作源于崇州区域铝加工行业环保管控升级，鑫旺铝制品加工厂原有铝灰外包处置模式成本高、合规风险突出。企业经多厂家实地工况对比、产能与环保指标核验，终选定巩义兴农机械定制专属铝灰资源化处置方案，适配厂区每日铝灰产出量，实现自产铝灰就地闭环消纳。

二、核心设备技术优势（重点标注）

1. 铝灰回转炉：采用耐高温合金炉体、动态密封结构，无需额外加热即可冷热铝灰同步处理；依靠炉体正反转搅拌分离铝水，单套设备适配中小铝加工厂连续作业，相比传统坩埚炒灰机人力成本降低 60%，基础铝回收率可达 82% 以上，设备故障率低、维护便捷。

2. 五代筛选式冷灰桶：为本项目提质增效核心配套设备，可快速将 1000℃高温铝灰冷却至常温，大幅抑制铝料氧化损耗；桶内集成一体式分级筛，自动分离粗细铝料，粗渣可直接回送回转炉二次提炼，回转炉搭配五代筛选式冷灰桶综合铝回收率突破 90%；设备全密闭负压结构，配套脉冲除尘，粉尘零外溢，满足四川地区严苛环评标准。

三、项目落地为客户带来的实际效益

项目投用后，彻底改变鑫旺铝制品加工厂铝灰外协处置模式，产生多重实际收益：

1. 经济成本大幅压降：省去危废外包运输、处置费用，回收再生铝直接回厂熔炼生产，每年减少原材料采购与固废处置支出；粗细铝料分级回收大化挖掘铝灰价值，持续创造再生铝营收。
2. 厂区合规风险清零：实现铝灰厂区内全流程无害化、资源化处置，无铝灰长期堆存、异地转运环节，完整留存生产处置台账，顺利通过环保常态化督查，规避危废违规处置处罚风险。
3. 生产运营效率提升：整套设备自动化程度高，仅需少量操作人员值守，24 小时不间断匹配厂区铝制品加工产能，解决传统设备产能不足、工序脱节问题，保障工厂稳定连续生产。

四、项目对崇州本地铝加工行业的行业价值

该成套铝灰处置项目落地，为崇州市中小型铝制品加工企业树立绿色循环生产标杆，对区域产业形成正向带动作用： 一是推动区域铝加工产业绿色转型，响应四川省 “十四五” 工业绿色发展规划与无废工厂建设要求，验证中小铝厂 “铝灰自产自消” 模式可行性，为周边同行提供可复制、低成本的合规处置方案。 二是优化区域工业固废资源循环体系，减少区域铝灰危废跨区域转运总量，降低转运途中环境安全隐患，提升崇州本地再生铝资源利用率，助力区域循环经济产业完善。 三是倒逼行业淘汰落后低效处置设备，展示铝灰回转炉搭配五代筛选式冷灰桶的回收、低能耗、环保优势，加速区域内高污染、低回收率传统炒灰设备迭代更新，提升崇州铝加工行业整体绿色生产水平。